多效强制循环蒸发器应严格按照操作规程，进行开车前准备：

       1、先认真检查加热室是否有水，以免在通入蒸汽时剧热或水击引起设备的整体剧振；

       2、检查泵、仪表、蒸汽与冷凝汽管路、加料管路等是否完好。

       3、开车时，根据物料、多效强制循环蒸发器及所附带的自控装置的不同，按照事先设定好的程序，通过控制室依次按规定的开度、规定的顺序开启加料阀、蒸气阀，并依次查看各效分离罐的液位显示。

       4、当液位符合规定值时再开启相关输送泵；设置有关仪表设定值，同时置其为自动状态；

       5、对需要抽真空的装置进行抽真空；监测各效温度，检查其蒸发的情况；通过有关仪表观测产品浓度，然后增加有关蒸汽阀门开度以上升蒸汽流量；

       6、当蒸汽流量符合期望值时，调节加料流量以控制浓缩液浓度，一般来说，减少加料流量则产品浓度增加，而增加加料流量，浓度减低。

       7、多效强制循环蒸发器开车过程常见故障及处理；在开车过程中由于非正常操作常会出现许多故障。很常见的是蒸汽供给不稳定。这可能是因为管路冷或冷凝管路内有空气所致，应注意检查阀、泵的密封及出口，当符合正常操作温度时，就不会出现这种问题；也可能是由于空气漏入二效、三效蒸发器所致，当一效分离罐工艺蒸汽压力升高过了特定数值时，这种泄漏就会自行消失。