浅谈多效蒸发器可根据用户要求安装自控系统
1、多效蒸发器全套系统设计合理美观、运行稳定、高效节能，蒸汽耗量低；
2、浓缩比大，降膜式蒸发，使粘度较大的料液容易流动蒸发，浓缩时间短；
3、特定设计经简单操作可实现切换改效，以适应不同产品的生产；
4、蒸发温度低，部分二次蒸汽经喷洒式热压泵重新吸入一效蒸发器壳程，热量得到充分利用，料液受热温和，适用于热敏性物料的浓缩；
5、
多效蒸发器顶部喷淋进料或通过多次溢流布膜装置，保障料液在蒸发器膜管内均匀分布，形成膜状，大大上升传热系数，增加蒸发率，可以免“干壁”现象；
6、料液在设备底部进行汽液分离后，进入分离器再分离，强化了分离效果，使整体设备具有较大的操作弹性；
7、大型设备采用直立落地式结构，整套设备结构紧凑，占地面积小，布局简单流畅，代表了大型成套蒸发设备的发展方面；
8、连续进出料，料液在设备内1次通过便可符合所需浓度；
9、杀菌、浓缩两个工艺过程1次完成，物料受热时间短，适合于热敏性料液的浓缩；
10、多效蒸发器内配CIP清洗管路，可实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角；
11、采用特定结构的冷凝器，可在冷却水温度30℃甚至更高的情况下正常运行；
12、动力控制都由控制柜来实现并可根据用户要求安装自控系统；
13、采用开发的浓缩泵，密封牢靠，性能稳定，很少维护，运行平稳；
14、多效蒸发器可连续运行。
